中国的卷绕机行业已进入快速发展时期

更新时间:2019-04-14 | 来源:杏彩平台 | 作者:杏彩 | 

随着纺织工业振兴规划的不断深入,许多纺织企业依靠国家对技术改造的支持。纺织设备作为企业技术改造的重要方面,效率很高。、环保、的节能性能一直受到广大纺织企业的重视。

面对当前的市场形势,不止一家公司表达了对其新设备、进行升级的强烈愿望。他们表示,在市场需求萎缩的情况下,在竞争中获胜的关键是生产高利润产品,而将技术升级到、是购买新设备的唯一途径。

自动络筒机的出现始于20世纪20年代,经历了大量的锭(即每个自动络筒机一个打结器)、小批量锭(即每个锭一个打结器)、单锭(即每锭一个打结器)。单轴自动络筒机进入市场后,自动络筒机的发展也进入了快速发展的新时期。

单轴自动络筒机是RAS15、 Murata 7II的第一代。它经历了第二代ESPERO、 Murata 7V、Autoconer238,第三代ORION、Autoconer338、 Murata 21C。技术性能持续增加,制造难度和成本继续下降。可以说,自动络筒机的发展和进步从一个方面反映了世界工业技术的发展和进步。

目前,中国已经能够批量生产自动络筒机,但就数量而言,远远不能满足国内纺织企业的发展和技术改造需求。近10年来,质量也接近国际先进水平。在本次展会上,我们很高兴地看到包括东飞马佐里在内的公司正在迅速发展并继续推出具有代表性的产品。

本届展会上,东飞马佐里纺织机械有限公司推出的DTM439自动络筒机是一种民用型络筒机,适合生产优质无结奶酪纱线。、型多电机独立传动的紧凑型传动系统和计算机控制系统的灵活控制,可以适应不同纱支的生产要求;高性能电子清纱系统为优质纱线的生产提供必要的保障;优质空气拼接可满足无结生产的要求;可调电子防堆叠技术可以达到最佳堆叠效果;自动张力调节技术可以平滑地解开纱线,满足下游生产需要。公司董事长朱鹏表示,东飞马佐里将继续加快研发,扩大生产规模,满足中国市场增长的需求。

青岛宏达纺织机械有限公司的SMARO自动络筒机是公司开发的新一代自主知识产权。它具有高旋转速度、高度机电一体化、低噪声、节能、消耗降低。采用最先进的国际控制技术和控制元件,对卷绕工艺和纱线路径进行全新设计。电机简化了机械结构,大大提高了电器的智能化水平和稳定性。上海第二纺织机械有限公司推出的新一代EJP438自动络筒机在开发初期瞄准了世界最高水平。它采用先进的技术,如传感器技术的高集成度、微电子技术和特殊电机的直接驱动。主轴单元的模块化设计。 EJP438自动络筒机在技术上还配备了优化的纱道布置、动态张力、压力补偿机构、UsterQuantumIIimkc15 / C20电容式清纱器等技术措施,确保生产完美无瑕、无结、适合后者高品质筒管高配放松过程。

中国的卷绕机行业已进入快速发展时期

目前,最新的自动络筒机从不同方面展示了新技术,主要表现在以下几个方面。

机电一体化的发展令人惊叹。首先,电子元件显着增加,而机械元件显着减少。例如,防折叠装置从机械类型变为电子类型,张力加压从机械类型变为电磁类型,并且联合循环从机械传动变为电动机驱动。上述三种机械零件结构复杂,对制造水平和加工精度要求高,易损件多,调整点多,维护工作量大。通电后,上述缺点消失了。其次,监控内容的数量继续扩大。过去,自动络筒机监控主要集中在整机操作,如清洗装置、自动落纱、自动送料管等,只有槽式变频电机控制在钢锭部分。现在在包装反堆叠、纱线张力、联合循环程序、尖端返回线控制等都由计算机处理和调节。监测内容正在深入发展。自动络筒机的机电一体化已从数据控制、程序控制转移到质量控制。电子清纱器一般采用数字技术,具有多功能的特点,从正常的卷绕控制到全程控制。纱线张力控制以及桶和槽压力控制的组合来控制卷装纱线的密度是自动络纱机改善纱线成形质量的重大突破。它也是自动络筒机、高效率、高速的基本保证。

使用精确定长装置。国外几大厂家引进的自动络筒机采用精密定长装置,使自动络筒机更高效,节省纱线,为用户创造更高的效率。

节能技术被广泛使用。新型自动络筒机采用智能联合循环、槽式直流无刷电机驱动、负压变频控制等节能措施,使能耗大大降低。

功能模块化趋势是显而易见的。由于电子控制技术的发展,每个动作的控制和执行趋于独立,因此每个动作可以根据整个机器的功能独立设计。、控制、调整,用户可根据需要选择适合自己需求的产品组合。

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